所謂沖壓加工，是指在沖床上裝有凸凹不平的模具，將板狀的材料通過模具之間時,，模具帶有強大的力量沖擊材料，使材料變形(切斷,彎曲,成型等)的加工。
東莞沖壓機械手生產廠家淺析沖壓自動化對比手工加工的優點有哪些。
手工沖壓加工的問題點：
一、手工沖壓很難進行重、大、厚制品的加工。
二、手工沖壓因需要作業空間大、半成品的庫存量大、新沖壓及模具技術的未對應，造成實際生產時效率低、成本高。
三、沖壓加工屬重體力作業，且具有一定的危險性造成沖壓企業招工難。
四、手工沖壓精度不高、產品精度不穩定導致沖壓企業訂單少，很難進入國際市場。
五、手工沖壓會因設備故障或人身因素發生安全傷害事故（傷手）。
而
沖壓自動化生產線完美的彌補了這些缺陷，是安全作業、生產高質量產品的保障，沖壓自動化生產線一般由材料架、整平機、送料機等設備組合而成，自動化程度高，整條生產線除了對材料架的上料、設備的調試、開機停機及日常維護之外，無需其他特殊操作，完全實現自動化生產。生產效率高，沖壓成品精度高，整個流程生產通暢，嚴謹的空間交叉布局，占地面積小，較大化的確保了其運行成本低，投資經濟效益高。
