沖壓自動化設備改造及推行成為行業共識。沖壓自動化的程度決定著沖壓企業的成本及交貨能力!而這正是企業核心競爭力所在。以下簡單介紹沖壓自動化具體好處有哪些!
一、提高生產質量: 例如用伺服送料機，移送步距精度高，移送精度在0.03mm左右。
二、方便計算成本: 例如伺服送料機。自動鉚釘鉚拉機等沖壓自動化設備配的操作系統有統計功能，記錄沖壓件數或是 一 個完成品件數。
三、減少用人:近幾年人力成本每年上漲10%左右。對企業利潤壓縮非常大。況且員工的管理也變得越來越難。沖壓自動化設備替沖壓操作工后，只需要少量的幾個人就可以管理生產。員工從事智能操控型工作對其工作狀態也更穩定。
四、降低生產成品: 因為用這種設備都能在沖壓步距上節省材料料的浪費，在沖壓后費料有收料系統。自動化生產省時，提高的材料的利用率。
五、安全性提升: 因為大量危險及枯燥的工作崗位由沖壓機器代替人工。機械運行只要技術人員用操作按鍵就 可以生產。大大避開的沖壓事故。
沖壓自動化設備制造簡介：靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。
